Обработка серебра и золота методом электрохимического полирования.

Обработка серебра и золота методом электрохимического полирования — это процесс получения на металлических изделиях полированной поверхности путем анодной обработки их в соответствующих электролитах. При обработке серебра и золота происходит растворение внешнего слоя поверхности деталей и сглаживание микро-шероховатостей за счет образования пассивной пленки окисной природы (см. «Пассивация металлов»). Поверхность деталей при обработке серебра приобретает яркий блеск, но имеющиеся в наличии глубокие риски не сглаживаются (см. «Химическое и электрохимическое полирование металлов»).

Эффективность процесса обработки серебра и золота методом электрохимического полирования зависит от множества факторов:

  • состава электролита;
  • режима электролиза — плотности тока, температуры, времени процесса;
  • чистоты обработки поверхности деталей.

Требования к электролиту:

  1. Состав электролита для обработки серебра должен содержать компоненты, которые обеспечивают образование пассивной пленки в углублениях полируемых изделий, но способствуют интенсивному растворению выступов.
  2. Электролит должен быть устойчивым во времени и не должен разъедать поверхность металла в отсутствии тока.
  3. Электролит должен иметь достаточно широкий интервал рабочей плотности тока.

Из благородных металлов электрохимическому полированию подвергаются, как правило, золото и серебро, т.е. металлы, которые наиболее широко используются в ювелирной промышленности.

Способ обработки золота методом электрохимического полирования применяется:

  • для очистки поверхности золотых изделий после литья;
  • для очистки от “обогащенного слоя”, после пайки;
  • для окончательной обработки золота путем полировки изделий.

Так как “обогащенный слой” имеет более высокую концентрацию драгметаллов, удалять его желательно не шлифованием и полированием, а путем электрохимического полирования. После чего уже намного проще окончательно отполировать изделие и в результате регенерации рабочего раствора восстановить драгметалл, что является немаловажным фактором при работе с драгметаллами.

Состав электролита для снятия «обогащенного слоя» после литья при обработке золота:

Калий роданистый 400 – 500 г/л

Натрий углекислый 50 – 60 г/л

При анодной плотности тока 10 – 20 А/дм2

Температура электролита 14 – 20ºС; время обработки 0,25 – 2,0 мин.

Катод – титан.

Состав электролита электрохимического полирования золота после стравливания «обогащенного слоя»:

Гидроокись натрия  15 г/л

Натрий углекислый  30 г/л

Тринатрийфосфат  35 г/л

Анодная плотность тока  3,0 – 5,0 А/дм2

Температура электролита 70 – 80ºС; время обработки 0,5 – 3,0 мин.

В качестве катода применяют титан или нержавеющую сталь.

Золотое изделие с элементами электрополирования

Золотое изделие с элементами электрополирования

Обработку серебра методом электрохимического полирования после стравливания «обогащенного слоя» можно проводить в цианистых или щелочных нецианистых растворах.

Состав цианистого электролита электрохимической обработки серебра:

Серебро цианистое 35 г/л

Калий цианистый 20 г/л

Температура электролита 18 – 25ºС; время обработки 2,5 мин.

Анодная плотность тока 3,0 – 5,0 А/дм2

В качестве катода применяют титан или нержавеющую сталь.

Серебряное изделие с элементами электрохимической полировки

Серебряное изделие с элементами электрохимической полировки

Бесцианистые электролиты электрохимической обработки серебра, менее токсичны.

Состав электролита электрохимической обработки серебра на основе роданистого калия:

Калий роданистый 400 – 500 г/л

Глицерин 100 г/л

Спирт этиловый 50 г/л

Анодная плотность тока 20 – 40 А/дм2

Температура электролита 15 – 20ºС; время обработки 1 – 2 мин.

В качестве катода применяют титан или нержавеющую сталь.

Химический способ полирования в производстве для драгметаллов применяется редко, т.к. глянцевая поверхность достигается обработкой серебра только в цианистых растворах, что чрезвычайно токсично (см. «Безопасная гальваника»).

Состав раствора обработки серебра методом химического полирования:

Цианид  натрия — 21 г/л

30%-ная перекись  водорода — 28 г/л,

После погружения в этот раствор детали промывают в воде, после чего проводят обработку серебра в разбавленном растворе цианида натрия. Эту операцию необходимо повторить несколько раз.

Для обработки золота методом химического полирования в литературе приводится кислотный раствор.

Раствор обработки золота методом химического полирования:

Азотную кислоту смешивают в пропорции 1:1 с серной кислотой, затем добавляют хлористый натрий 5-10 г/л.

Травление производится несколькими погружениями изделий в раствор с последующей тщательной промывкой в проточной воде.

Несмотря на отсутствие цианидов, процесс требует особой осторожности и строгого соблюдения правил техники безопасности.

По вопросам разработки технологии электрохимического полирования драгметаллов обращайтесь к нам!

New!

Похожие публикации:

Запись опубликована в рубрике Декоративные покрытия. Добавьте в закладки постоянную ссылку.

Комментарии запрещены.