Архив рубрики: В помощь технологам

Особенности процесса хромирования алюминия

Tweet Хромирование алюминия проводят, если требуется повысить термостойкость, износостойкость поверхности деталей или для придания антифрикционных свойств. Непосредственное хромирование алюминия и его сплавов невозможно из-за наличия на поверхности природной прочно сцепленной с основой оксидной пленки. Эта пленка повышает стойкость алюминиевых деталей … Читать далее

Рубрика: В помощь технологам | Комментарии к записи Особенности процесса хромирования алюминия отключены

Особенности процесса осаждения хрома.

Tweet Электрохимическое осаждение хрома существенно отличается от других гальванических процессов, т. к. хромирование производится из электролитов, содержащих не соли осаждаемых металлов, а смеси хромовых кислот (H2CrO7 и H2Cr2O4 ). При этом установлено, что электролит должен содержать определенное количество активных анионов, … Читать далее

Рубрика: В помощь технологам | Комментарии к записи Особенности процесса осаждения хрома. отключены

Выбор электролита цинкования. Часть 2.

Tweet Характеристика кислых электролитов цинкования. Простые кислые электролиты цинкования представляют собой чаще всего,  подкисленные растворы солей цинка (см.«Процесс цинкования»). Получаемые осадки имеют крупнокристаллическую структуру, и низкую рассеивающую способность, хотя введение в состав электролита ПАВ позволяет улучшить внешний вид покрытия. Вопрос … Читать далее

Рубрика: В помощь технологам | Комментарии к записи Выбор электролита цинкования. Часть 2. отключены

Выбор электролита цинкования. Часть 1.

Tweet Характеристика щелочных электролитов цинкования. Гальваническое цинкование в настоящее время является широко распространенным способом для защиты от коррозии и применяется во всех областях промышленности, как наиболее рациональный и экономичный способ цинкования, позволяющий в широком диапазоне регулировать толщину и свойства осажденного … Читать далее

Рубрика: В помощь технологам | Комментарии к записи Выбор электролита цинкования. Часть 1. отключены

Оксидирование титана. Часть 2.

Tweet Анодное оксидирование титана (анодирование). Анодирование это процесс, в котором непосредственно на поверхности  металлов образуется  покрытие в виде окислов при нагревании, воздействии  химических веществ (см. «Оксидирование титана.Часть 1.»)  или с помощью электричества. Наиболее распространенным методом формирования оксидного слоя на поверхности … Читать далее

Рубрика: В помощь технологам | Комментарии к записи Оксидирование титана. Часть 2. отключены